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產(chǎn)品概述

JYL系列電纜移動式拖鏈由鏈板(塑制、優(yōu)質(zhì)普通鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼)、支撐板(塑制、高強度鋁合金)、銷軸以及隨動接器等零部件組合成，它使電纜或其他類型的橡膠軟管與拖鏈之間無相對運動，故無直接的機械磨損，從而在給定的彎曲半徑范圍內(nèi)，不會產(chǎn)生彎曲和扭曲變形。所有零件經(jīng)防腐處理后，能在較為惡劣的環(huán)境下進行工作。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，承載能力強，造型新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、強度高、傳動靈活、安全可靠、拆裝便利等特點，故而被廣泛地應用于機床、機械、機器人以及立體倉庫等電、水、油、氣的防護傳輸過程中。

產(chǎn)品型號及其含義

結(jié)構(gòu)形式

規(guī)格參數(shù)

安裝形式

拖鏈根據(jù)不同用途可分為以下幾種安裝形式，即:直線架空式;弧型架空式;垂直站立式;垂直懸掛式;側(cè)臥式以及圓周運動式等。下面將簡要闡述它們之間的結(jié)構(gòu)形式與特點。

1. 直線架空式拖鏈的上段面水平懸空于下段面或地面的使用環(huán)境，我們將它稱之為直線架空式，這種安裝形式最為簡單和直接，由于它只要保證下段面能在一個底架上滾動即可，因此它被廣泛地應用于直線往復運動，行程較短的場所。

拖鏈長度計算

拖鏈長度=LS/2+K

式中:LS=拖鏈行程

K=拖鏈彎曲半徑的附加長度

注:此公式適用于固定端設(shè)置于行程中央，拖鏈可左右往復運行。

導槽寬高度計算

W2=W1+20

W1=W+10

P=hg/2

S=2~4

2，弧型架空式。拖鏈的上段面弧形懸空于下段面或地面的使用環(huán)境，我們將它稱之為弧型架空式，這種安裝形式與直線架空式基本相同。由于它的運動行程較長，須在下段面上輔設(shè)導向槽，使拖鏈能在槽體內(nèi)自由滾動即可，因此它被廣泛地應用于直線往復運動，行程較長的場所。

拖鏈長度計算

拖鏈長度=LS/2+K

式中:LS=拖鏈行程

K=拖鏈彎曲半徑的附加長度

注:此公式適用于固定端設(shè)置于行程中央，拖鏈可左右往復運行。

導槽寬高度計算

W2=W1+20

W1=W+10

P=hg/2

S=2~4

特別說明由于拖鏈的使用長度較長，我們?yōu)槟o出了支撐架和導向槽的方案，但在較多情況下其架空長度遠大于我們公式中給定的參考值，請用戶在選型時務(wù)必仔細計算和選擇安裝方式。

3、垂直站立式

梅鏈的兩個段面均呈垂直狀態(tài)的使用環(huán)境，我們將它稱之為垂直站立式，這種安裝形式由于它的運行距離不宜較長，須在拖鏈的隨動端和固定端施加固定和穩(wěn)定裝置，使拖鏈能在垂直運動過程中自由滾動即可，因此它被廣泛地應用于運行距離較短的直線往復運動場所。

安裝說明

1.隨動聯(lián)接器和固定聯(lián)接器必須合理可靠固定，使拖鏈不得向外擺動，以保證他的垂直度。

2.電纜或軟管必須排列整齊，使其縱向運動順暢靈活。同時在電纜或軟管的始末端必須加設(shè)去張力裝置，我們特別建議采用內(nèi)部分隔片來穩(wěn)定纜管。

3.在運行過程中如出現(xiàn)橫向加速度，請將拖鏈給予外部穩(wěn)固。

4.如垂直高度較高時，建議在相應段位加裝支撐板，以防側(cè)向擺動。

4、垂直懸掛式垂直懸掛式與垂直站立式基本相同，只是這種安裝形式由于它的運行距離較長，須在拖鏈的隨動端和固定端施加固定和穩(wěn)定裝置，使拖鏈能在垂直運動過程中自由滾動即可，因此它被廣泛地應用于運行距離較長的直線往復運動場所。

安裝說明

1.由于該安裝形式的拖鏈其垂直高度可達40米，因此它僅限于垂直運動，而不能做橫向加速運動。在此形式下運行無需側(cè)面支護，若安裝空間狹小，則必須采用“無預應力”型拖鏈。

2.電纜或軟管必須排列整齊，并在始未端加裝張力裝置。同時將纜管順暢懸掛，并確保受力均勻，不得使個別纜管單獨受力而損壞。

3.如特殊需要，在垂直運動加橫向加速度時，請必須加設(shè)側(cè)面支護和導向，但導向裝置必須將電纜套有可能甩出去的整個段位全部覆蓋。

5、側(cè)臥式:側(cè)臥式安裝形式是一種較為特殊的安裝形式，它介于圓周運動式和垂直懸掛式之間，它不僅可作垂直往復運動，而且也可作側(cè)向圓周運動，因此它被廣泛地應用于運行距離較短的側(cè)向往復運動場所。

安裝說明

1.該安裝形式特別適用于安裝空間高度受到限制的場所。一側(cè)臥架空長度取決干附加載荷重量、拖鏈寬度、彎曲半徑、使用時的平行性。

2.拖鏈的附加載荷越重，其加空長度越短，扭轉(zhuǎn)90度時的拖鏈其寬度幾乎等于高度，高度越高則整個套體也越穩(wěn)固。

3.如附加載荷較重且架空長度又較大，則拖鏈必須進行全部或局部支護。

4.如該安裝方式運行距離較長，請加設(shè)導向槽，加裝導向槽后的運行距離可達80米以上。

6、圓周運動式:圓周運動顧名思義即為拖鏈可在水平方向和垂直方向上作相應的正反旋轉(zhuǎn)運動，這種安裝形式將依助于拖鏈盤旋的底座和運行軌跡的導槽，因此它被廣泛地應用于運行距離較長的圓周往復運動場所。

安裝說明

1.圓周運動安裝形式的使用，一般使用環(huán)境都較為特殊，因此它可以選用標準拖鏈做圓周運動。

2.用此安裝形式，請選擇配置相應的托盤或?qū)Р?，使其完成彎曲路徑?/p>

3.用反向彎曲半徑拖鏈做圓周運動，即指拖鏈在可允許的正反兩個方向進行彎曲，其彎曲半徑和正堂拖鏈的彎曲半徑不完全相同。

4.左圖示出了兩個相反的反向彎曲半徑托套所做此種圓周運動的圖例您有特種用途和要求可向我們提出咨詢。

5.此種安裝形式為較為特殊型，但對我們的拖鏈確是標準的，因此用戶在此環(huán)境下應用的拖鏈，請在選型訂貨時加以注意和詳細說明，以確保您的使用安全與可靠。

拖鏈選型

拖鏈的選型首先根據(jù)用戶的用途和使用環(huán)境進行洗擇，不同用途和不同環(huán)境洗擇不同的拖鏈。一般情況下，較為輕型的載荷和允許拖鏈在長距離運行情況下滑動運行的場合，采用塑制拖鏈較為合理:若運動載荷較重、距離較短、速度較快的水平架空場合，則選用鋼制拖鏈較為合適?？傊?，拖鏈的結(jié)構(gòu)型式較多，用戶可根據(jù)需求進行自行選擇與配置，對首次用戶，可將用途和使用環(huán)境提交給我們，我們將不疑余力地為您提供最合理、最經(jīng)濟的選型與配置方案。

根據(jù)拖鏈的功能和環(huán)境，選擇拖鏈形式與結(jié)構(gòu)材料;

根據(jù)附加載荷的類型，確定拖鏈型號與規(guī)格和彎曲半徑R;

根據(jù)附加載荷的材料種類，確定支撐板的形式和支撐板的最大孔徑Dmax;

根據(jù)內(nèi)裝纜管的數(shù)量，確定支撐板的最小寬度Bi和最大寬度Bk;

根據(jù)拖鏈的長度，確定導向槽以及托架的結(jié)構(gòu)形式;

根據(jù)拖鏈的寬度，確定導向槽或托架的最大寬度以及材料。

1、拖鏈預應力

1.拖鏈的“預應力”，即指拖鏈上端面在架空長度范圍內(nèi)的增加或降低。

2.JYL系列拖鏈均為“有預應力型”，左圖所示的HF尺寸，即為在有預應力時的安裝高度，用戶在使用拖鏈時的安裝空間如允許，請選用“有預應力型”的拖鏈，因為預應力可提高和延長拖鏈的有效運行長度，同時預應力可提高拖鏈的耐用度和運行安全性，因此用戶在選型時應加以考慮。

注:如用戶使用拖鏈的安裝空間狹小，故不能安裝“有預應力型”的拖鏈，我們將為您準備“無預應力型”的拖鏈。

2、拖鏈的裝載

1.分類別排列纜管，使其行列整齊不得交叉重疊;在高速高頻率運行的拖鏈，要特別加以注意。

2.纜管鋪設(shè)和固定應安全合理、牢固可靠，對纜管的始末固定端需加裝張力的部位，必須加裝張力裝置。

3.從理論上進，拖鏈的運行速度越快，運行頻率越高，則纜管在拖內(nèi)的精確合理分布，就顯得尤其重要，因此用戶在設(shè)計布置纜管時，應盡量考慮纜管的分布，使其拖鏈盡可能地水平受力均勻和相對平衡。

4.拖鏈的裝載空間一般不要超過可安裝空間的80%;

5.如支撐板最大孔徑D1+D2>1.2x鏈內(nèi)高度，則兩根纜管間不必進行分隔，否則纜管易發(fā)生相互扭絞。

6.如支撐板最大孔徑D1+D21.2x內(nèi)高度，則鏈內(nèi)應配置隔板或分層減小套內(nèi)高度，這樣可防止D1和D2相互“換位；

7.如有數(shù)根粗細相等的纜管時，內(nèi)腔高度不得大于纜管直徑的1.5倍，纜管因防護外套材質(zhì)的不同，故在布置時應分開鋪設(shè)，以防材質(zhì)耐磨系數(shù)的差異，從而導致不必要的額外磨損。

8.拖鏈中在鋪設(shè)液壓、油氣軟管時，應注意軟管在承受壓力負荷時長度和截面會產(chǎn)生的延長或擴大，因此必須預留足夠的空間使其伸漲和收縮。

3、導向槽

1.導向槽是拖鏈在較長運行距離的情況下，必不可少的關(guān)鍵部件之一，它承擔著水平方向的帶載支撐，同時又兼負側(cè)向扭動的保護，因此對該部件的選型、設(shè)計、安裝應加以重視和注意。

2.導向槽的對接面必須準確、平滑，不得有任何扭曲、錯位和阻隔現(xiàn)象。

3.導向槽所用的聯(lián)接螺釘必須選用半圓頭或沉頭螺釘，并將螺母端置于槽體外側(cè)，保持槽內(nèi)側(cè)無凸顯部位。

4.固定的電纜接頭與滑軌之間須過渡平坦順暢。

5.對運行距離較長的導向槽，須有較好的剛性，不得出現(xiàn)下?lián)虾蛡?cè)彎等現(xiàn)象